(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号8.9(22)申请日2021.05.31(71)申请人上海国际超导科技有限公司地址201900上海市宝山区山连路558号(72)发明人张喜泽张大义王天龙田祥(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219专利代理师(51)Int.Cl.F16L59/065(2006.01)F16L27/08(2006.01)(54)发明名称连续线)摘要本发明提供一种连续真空腔体密封管件，包件的外部；长管段密封头与长段内层管件连接，长管段密封头与长段外层管件连接；密封接口结构，密封接口结构包括定长内管、可伸缩外管、内部直管、外部直管和第一管件伸缩调节结构；短段外层伸缩管套在短段内层管件的外部；短管段密封头与短段内层管件连接，短管段密封头与短段外层伸缩管连接；第二管件伸缩调节结构设置于短段外层伸缩管上；短段内层管件通过中间过渡内直管与内部直管连接，短段外层伸缩管通过中间过渡外直管与外部直管连接。本发明的连续真空腔体密封管件在保证绝热性能的基础上，极大加快了真空绝热管的生产周期，缩短了整个低温工程的进度。权利要求书2页说明书11页附图7页CN1154791801.一种连续真空腔体密封管件，其特征在于，包括：长段内层管件(110)；长段外层管件(120)，套在所述长段内层管件(110)的外部；长管段密封头(130)，所述长管段密封头的开口端(131)的内侧缘与所述长段内层管件(110)的一端连接，所述长管段密封头的开口端(131)的外侧缘与所述长段外层管件(120)的一端连接；密封接口结构(200)，所述密封接口结构(200)包括定长内管(210)、可伸缩外管(220)、内部直管(230)、外部直管(240)和第一管件伸缩调节结构(310)，所述可伸缩外管(220)套在所述定长内管(210)的外部，所述外部直管(240)套在所述内部直管(230)的外部，所述定长内管(210)的两端分别于所述长段内层管件(110)和所述内部直管(230)连接，所述可伸缩外管(220)的两端分别于所述长段内层管件(110)和所述外部直管(240)连接；沿着所述外部直管(240)的内壁的周向上设有外侧密封件(241)；沿着所述内部直管(230)的外壁的周向设有内侧密封件(231)；所述内侧密封件的外侧面(232)或者所述外侧密封件的内侧面(242)上设有中间密封件(250)，所述中间密封件(250)为环形，所述中间密封件(250)的中轴线)的中轴线共线；所述第一管件伸缩调节结构(310)设置于所述可伸缩外管(220)上；短段内层管件(410)；短段外层伸缩管(420)，套在所述短段内层管件(410)的外部；短管段密封头(430)，所述短管段密封头的开口端(431)的内侧缘与所述短段内层管件(410)连接，所述短管段密封头的开口端(431)的外侧缘与所述短段外层伸缩管(420)连接；第二管件伸缩调节结构(320)设置于所述短段外层伸缩管(420)上；当所述第一管件伸缩调节结构(310)驱动所述可伸缩外管(220)收缩时，所述可伸缩外管(220)带动所述外部直管(240)移动，所述外部直管(240)带动所述外侧密封件(241)移动到所述内侧密封件(231)的外部，所述外侧密封件(241)和所述内侧密封件(231)夹紧所述中间密封件(250)；所述短段内层管件(410)通过中间过渡内直管(440)与所述内部直管(230)连接，所述短段外层伸缩管(420)通过中间过渡外直管(450)与所述外部直管(240)连2.根据权利要求1所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于：所述第一管件伸缩调节结构(310)和所述第二管件伸缩调节结构(320)是相同结构；所述第一管件伸缩调节结构(310)包括第一固定块(311)、第二固定块(312)、第一固定螺母(313)、第二固定螺母(314)和螺杆(315)；所述螺杆(315)的两端分别穿过所述第一固定螺母(313)和所述第二固定螺母(314)；旋转所述螺杆(315)，所述螺杆(315)带动所述第一固定螺母(313)和所述第二固定螺母(314)相向移动或者相背移动；所述第一固定螺母(313)与所述第一固定块(311)连接，所述第二固定螺母(314)与所述第二固定块(312)连所述第一管件伸缩调节结构(310)的所述第一固定块(311)与所述可伸缩外管(220)连接；所述第一管件伸缩调节结构(310)的所述第二固定块(312)与所述外部直管(240)连接，或者所述第一管件伸缩调节结构(310)的所述第二固定块(312)与所述可伸缩外管(220)连接；所述第一管件伸缩调节结构(310)的螺杆(315)的轴向与所述外部直管(240)的轴向平CN115479180所述第二管件伸缩调节结构(320)的所述第一固定块(311)与所述中间过渡外直管(450)连接，或者所述第二管件伸缩调节结构(320)的所述第一固定块(311)与所述短段外层伸缩管(420)连接；所述第二管件伸缩调节结构(320)的所述第二固定块(312)与所述短段外层伸缩管(420)连接；所述第二管件伸缩调节结构(320)的螺杆(315)的轴向与所述中间过渡外直管(450)的轴向平行。3.根据权利要求1所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于：所述内侧密封件的外侧面(232)和所述外侧密封件的内侧面(242)均为斜面；沿着远离所述长管段密封头(130)的方向，所述内侧密封件(231)的外部为横截面的直径逐渐减小的结构；沿着远离所述长管段密封头(130)的方向，所述外侧密封件(241)的内部为横截面的直径逐渐减小的结构。4.根据权利要求1所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于：还包括压紧驱动结构，所述压紧驱动结构包括承接螺母(510)和压杆(520)，所述承接螺母(510)设置于所述内部直管(230)的远离所述定长内管(210)的一端上，所述压杆(520)上设有外螺纹部，所述压杆(520)穿入所述承接螺母(510)中，且所述外螺纹部与所述承接螺母(510)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于：所述长段内层管件(110)的外侧面上包覆有绝热部件(600)，所述定长内管(210)上包覆有绝热部件(600)，所述内部直管(230)的外侧面上包覆有绝热部件(600)，所述中间过渡内直管(440)的外侧面上包覆有绝热部件(600)，所述短段内层管件(410)的外侧面上包覆有绝热部件(600)；所述长段内层管件(110)与所述定长内管(210)的连接处包覆有绝热部件(600)；所述中间过渡内直管(440)与所述内部直管(230)的连接处包覆有绝热部件(600)。6.根据权利要求1所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于：所述内部直管(230)通过第一热桥(710)与所述内侧密封件(231)连接，所述内部直管(230)的与所述定长内管 (210)连接的一端与所述第一热桥(710)连接；所述第一热桥(710)与所述内部直管(230)之 间的间隔中设有绝热部件(600)；所述外部直管(240)通过第二热桥(720)与所述外侧密封 件(241)连接，所述外部直管(240)的与所述可伸缩外管(220)连接的一端与所述第二热桥 (720)连接；所述第二热桥(720)与所述外部直管(240)之间的间隔中设有绝热部件(600)。 7.根据权利要求1所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于： 所述内侧密封件(231)上套设有支撑筒(800)； 所述支撑筒(800)的靠近所述长管段密封头(130)的一端具有向内弯折的翻折部 (810)，所述翻折部(810)的内径小于所述内侧密封件(231)的靠近所述长管段密封头(130) 的一端的直径； 所述支撑筒(800)的靠近所述长管段密封头(130)的一端具有向外凸出的承接凸缘 (820)，所述承接凸缘(820)的外径大于所述内侧密封件(231)的最大外径，所述承接凸缘 (820)的外径小于所述外侧密封件(241)的外径。 8.根据权利要求5或6所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于：所述绝热部件(600) 为多层镀铝薄膜。 9.根据权利要求1所述的连续真空腔体密封管件，其特征在于：所述中间密封件(250) 为橡胶密封圈。 CN115479180 连续真空腔体密封管件技术领域 [0001] 本发明涉及管件密封结构技术领域，特别是涉及一种连续真空腔体密封管件。 背景技术 [0002] 连续化生产的真空绝热管，一般采用双层波纹管结构，用于大长度超导电缆等低 温工程。为实现最佳的绝热性能，需要真空腔体连续贯通、两端密封，花费较长的时间用于 真空处理，真空处理的好坏，直接决定其绝热性能的优劣。由于真空绝热管主要依靠真空结 构来保持绝热性能，一旦真空处理完毕并两端密封，就不可再次截断，否则会破坏内部的真 空结构，因此，当前生产真空绝热管需要精确定长。在实际的低温工程中，如果真空绝热管 的安装敷设环境不确定，就要等待土建工作完成后，才能得到确切的绝热管长度，导致了整 个工程的工期较长。提前生产真空绝热管，也将面临很多风险，比如土建的施工误差、线路 临时变更等，使得真空绝热管长度过长或过短，无法正常安装。 [0003] 为了实现土建施工和真空绝热管生产的并行推进，可以采取的措施包含，精确控 制土建施工误差和实现真空绝热管长度可变。土建施工误差属于外部因素，控制难度较大。 实现真空绝热管的长度可变，可采用两种方式：第一，采用环形波纹管结构的伸缩节来调节 长度，但是环形波纹管无法做到连续化生产，只能替换部分长度，对于需要大长度连续化生 产波纹管的低温工程，可调节长度相对有限。第二，采用多段式真空绝热管的结构，对土建 施工误差做一定的预估，提前生产一段比实际长度略短、总占比较长的真空绝热管，处理真 空，待土建完成得到了精确长度后，再生产剩余的短段真空绝热管，但是当前的多段真空绝 热管，多采用带热桥结构的密封法兰来实现两段波纹管对接，热桥法兰仅仅是延长了传热 距离，其绝热性能远低于真空绝热。由于无法做到真空腔体连续贯通，热桥法兰在连接处存 在较大漏热。 发明内容 [0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种能够保证 绝热性能的连续线] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种连续真空腔体密封管件，包括： [0006] 长段内层管件； [0007] 长段外层管件，套在所述长段内层管件的外部； [0008] 长管段密封头，所述长管段密封头的开口端的内侧缘与所述长段内层管件的一端 连接，所述长管段密封头的开口端的外侧缘与所述长段外层管件的一端连接； [0009] 密封接口结构，所述密封接口结构包括定长内管、可伸缩外管、内部直管、外部直 管和第一管件伸缩调节结构，所述可伸缩外管套在所述定长内管的外部，所述外部直管套 在所述内部直管的外部，所述定长内管的两端分别于所述长段内层管件和所述内部直管连 接，所述可伸缩外管的两端分别于所述长段内层管件和所述外部直管连接；沿着所述外部 直管的内壁的周向上设有外侧密封件；沿着所述内部直管的外壁的周向设有内侧密封件； CN115479180 所述内侧密封件的外侧面或者所述外侧密封件的内侧面上设有中间密封件，所述中间密封件为环形，所述中间密封件的中轴线与所述定长内管的中轴线共线；所述第一管件伸缩调 节结构设置于所述可伸缩外管上； [0010] 短段内层管件； [0011] 短段外层伸缩管，套在所述短段内层管件的外部； [0012] 短管段密封米乐m6官网 mile米乐m6头，所述短管段密封头的开口端的内侧缘与所述短段内层管件连接， 所述短管段密封头的开口端的外侧缘与所述短段外层伸缩管连接；第二管件伸缩调节结构

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